פיסת חומרת דיוק באה לידי ביטוי בעיקר בעיבוד אצווה של יצירה זו. שיטת העיבוד והמחזור של כל חלק ממשטח החומרה המדויק שונים ממסלול התהליך של מוצרים רגילים.
ראשית, במסלול התהליך יש אי וודאות רבה, לחלק או למוצר יכולים להיות מגוון תהליכים, תהליך הייצור דורש מגוון רחב של מכונות וציוד ומתקנים.
מכיוון שמפעלי ייצור חומרה עוסקים בעיקר בעיבוד חלקי, האיכות והפרודוקטיביות של המוצרים תלויים במידה רבה ברמה הטכנית של העובדים, בעוד שדרגת האוטומציה היא בעיקר ברמת היחידה, כגון מכונות CNC ומערכות ייצור גמישות.
3. חלקים ורכיבים של המוצרים מאמצים בדרך כלל את השילוב של עיבוד עצמי ומיקור חוץ. תהליכים מיוחדים כמו גלוון, התזת חול, חמצון וחריטת רדיום על גבי מסך משי מוזמנים על ידי יצרנים חיצוניים.
ארבע, הצורך בחלקים נוספים, אתר הסדנה לעיתים קרובות צריך למלא מספר גדול של גיליון דרישת חומר ויראה את דף הייצור "מילה אחת", אם יש ניהול תהליכים, צריך גם למלא מספר גדול של גיליון העברת התהליך.
מהמצב האמיתי, אנו אכן יכולים למצוא שרוב החומר המדויק לעיבוד חומרה הוא עיבוד אצווה מאוחר יותר, אשר לא רק יכול לחסוך יותר זמן ועלות, אלא גם יכול להביא לנו יעילות עבודה רבה יותר.
באמת רוצה למצוא את עצמי מחבב את ה- MIM או את הקפיץ / מעטפת הם פשוטים ביותר, הדבר החשוב ביותר הוא שתצטרך לבחור יצרן מוצרי מתכת מקצועי, טכנולוגיית אשכול מוגבלת ומדויקת, בע"מ. הינה ייצור של סוגים שונים של קפיצי דיוק גבוהים, רסיסים ליצרן מוצרי חומרה של ציר אחד, כדי לספק ללקוחות פלסטיק מתכת להרכיב קפיץ / רסיסים ומוצרים נלווים אחרים.
זמן פרסום: 22 באוגוסט 2020
